“質(zhì)量不僅是最終檢驗(yàn)的結(jié)果，更是貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、工藝制定、生產(chǎn)控制全過程的系統(tǒng)能力。”陳軍站在研發(fā)的視角闡述了他對于質(zhì)量的理解。研發(fā)部的陳軍憑借在VLP銅箔開發(fā)中系統(tǒng)解決“水波紋”難題的突出表現(xiàn)，榮獲公司“質(zhì)量之星”稱號。在他看來，質(zhì)量工作不僅是檢驗(yàn)與管控，更是一場從現(xiàn)象到機(jī)理的深度探索。

“質(zhì)量是貫穿全過程的系統(tǒng)能力”

在VLP銅箔開發(fā)中，陳軍和團(tuán)隊(duì)將客戶的外觀標(biāo)準(zhǔn)與物性指標(biāo)逆向分解為工藝參數(shù)，確保每一環(huán)節(jié)可控，他認(rèn)為“從源頭控制質(zhì)量，才能避免后期問題”。

這種系統(tǒng)思維，在他主導(dǎo)的“水波紋”攻關(guān)中得到充分體現(xiàn)。過去，該問題長期依賴“膠含量高”“收卷張力大”等經(jīng)驗(yàn)判斷，效果不穩(wěn)。陳軍帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開展系統(tǒng)性排查：通過現(xiàn)象觀察直接定位源頭，再通過關(guān)鍵實(shí)驗(yàn)、厚度分析，最終鎖定根本原因——陽極板導(dǎo)電不均導(dǎo)致局部厚度異常。“我們不僅解決了困擾已久的問題，更把經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)象轉(zhuǎn)化為可執(zhí)行的工藝參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了從‘經(jīng)驗(yàn)判斷’到‘科學(xué)管控’的轉(zhuǎn)變，提升了產(chǎn)品一致性與穩(wěn)定性。”

“現(xiàn)象—機(jī)理—真因”：一套可推廣的方法論

回顧攻關(guān)過程，陳軍總結(jié)出一套“現(xiàn)象—機(jī)理—真因”分析方法。他舉例說，通過厚度測量與電場分析，他們明確水波紋本質(zhì)是厚度不均導(dǎo)致的受力變形，“而非單純‘膠多’或‘張力大’”。這一結(jié)論也科學(xué)解釋了以往所有經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)象，為工藝優(yōu)化提供了扎實(shí)依據(jù)。

“不要停留在表面現(xiàn)象或經(jīng)驗(yàn)判斷，而應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)與數(shù)據(jù)追溯根本原因。”陳軍認(rèn)為，這套分析方法值得推廣至更多質(zhì)量場景。他建議公司加強(qiáng)“數(shù)據(jù)驅(qū)動”和“機(jī)理研究”在質(zhì)量管理中的應(yīng)用，逐步建立工藝—質(zhì)量聯(lián)動數(shù)據(jù)庫與典型案例庫，“實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)測與預(yù)防”。

協(xié)作中推動共識，未來向“機(jī)理化質(zhì)量管控”邁進(jìn)

在跨部門協(xié)作中，陳軍注重以數(shù)據(jù)服人、以機(jī)理共情。“初期大家對經(jīng)驗(yàn)性結(jié)論存在依賴，我們通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)與機(jī)理分析，逐步建立共識，推動工藝優(yōu)化。”他認(rèn)為，優(yōu)秀質(zhì)量工作者應(yīng)具備系統(tǒng)性思維、數(shù)據(jù)敏感性和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嫹治瞿芰Γ⒃趯?shí)戰(zhàn)中持續(xù)鍛煉。

獲評“質(zhì)量之星”，陳軍視其為“系統(tǒng)解決問題能力的認(rèn)可”。未來，他計劃將“機(jī)理化質(zhì)量管控”方法推廣至更多產(chǎn)品開發(fā)中，推動建立更精細(xì)的質(zhì)量預(yù)防體系。“質(zhì)量是產(chǎn)品競爭力的基礎(chǔ)，更是客戶信任的來源。期待團(tuán)隊(duì)能形成‘預(yù)防優(yōu)于糾正’的質(zhì)量文化，助力公司向高端制造持續(xù)轉(zhuǎn)型。”

結(jié)語

在陳軍身上，我們看到了一種沉靜而深刻的質(zhì)量追求——不滿足于解決表象，而是執(zhí)著于探明機(jī)理；不依賴經(jīng)驗(yàn)慣性，而是致力于科學(xué)管控。正是這種從根源入手的嚴(yán)謹(jǐn)與智慧，讓他成為質(zhì)量陣線上的“破題者”，也為企業(yè)持續(xù)提升產(chǎn)品力注入了扎實(shí)的研發(fā)動能。